為了避免壓濾機(jī)濾板破裂，首先要了解濾板破裂的原因，主要有兩個原因，一是濾板長期承受過大的外力，二是濾板周圍凸邊的磨損太重。讓我們詳細(xì)談?wù)勥@一點(diǎn)。
壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強(qiáng)大的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室，也 是說一數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作，當(dāng)這個壓力無意間 出了濾板的承受范圍時候，濾板自然 會破裂損毀。
卸料時壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損， 會導(dǎo)致組建成的過濾室 不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體 會從磨損處滲漏或者噴射出來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動的過程中 會_加加劇濾板的磨損程度，后果 是濾板的損壞。
因此，要避免壓濾機(jī)濾板的破裂， 要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要 過板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。
一般來說，濾板的維護(hù)費(fèi)用比較高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)提前采取預(yù)防措施。用戶除控制工作壓力，避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況，觀察濾板是否有裂紋。如果濾板上逐漸增加新的裂紋，則說明濾板可能斷裂。
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