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帶式過濾機主要由傳動裝置、機架、壓輥、上濾帶、下濾帶等組成。

亞龍壓濾機
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帶式過濾機主要由傳動裝置、機架、壓輥、上濾帶、下濾帶等組成。

來源:滄州亞龍壓濾機有限公司 發(fā)布時間:2020/12/14 9:57:56
  帶式過濾機主要由傳動裝置、機架、壓路機、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、過濾器清洗裝置、卸貨裝置、氣體控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于自動拉板系統(tǒng)、自動收液轉板系統(tǒng)、自動清洗濾布系統(tǒng)等。使設備的操作更加智能化和自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高,結構穩(wěn)定,使用時間長,操作維護方便。
  其脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
  其工作過程是經(jīng)絮凝處理后的污泥進入污泥布料機構后,首先經(jīng)重力脫水區(qū)、這一段為較長的水平運動段和很小角度的上升段;
  濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動,在重力作用下,自由水與絮團分離,脫除濾漿中大部分的自由水,濾漿基本失去流動性。
  然后進入楔形空間由小到大,兩濾帶合攏,使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大,水分不斷地從濾漿中排出。
  此時泥漿已失去流動性,為下一步進入壓榨脫水區(qū)做好準備。壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小順序排列,濾漿受到的壓榨力由小逐漸加大。
  經(jīng)數(shù)個呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切后,濾漿脫去大部分的飽和水,完成對污泥的脫水。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng),自動接液翻板,自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩(wěn)固、經(jīng)久用并且便于操作和維護。洗砂壓濾機濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。濾帶經(jīng)過卸料裝置后,泥餅被刮刀從濾袋上刮落。
  上下濾帶經(jīng)清洗后重新返回重力脫水區(qū),完成下一步污泥水循環(huán)。
  1.采用德國技術,外形美觀大方。
  2.結構剛度大,運行平穩(wěn),噪音低。板框式壓濾機交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
  3.配置濃縮預處理設備,對污泥絮凝效果好,運行成本低。
  4.重力脫水區(qū)配置布料器,是物料分布均勻,延長濾帶壽命。
  5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),物料脫水充分,確保物料不會在壓榨去溢出。
  6.輥系排列科學有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產(chǎn)能力大,節(jié)能效率。
  7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),自動化程度高,根據(jù)需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
  8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
  9設有可靠的反洗裝置,確保濾帶的脫水效果。
 
  10。采用氣動張力和氣動自動糾偏裝置,確保濾帶安全正常運行。
  采用安全可靠運行,紅外線安全保護,緊急安全停車裝置。
  12??筛鶕?jù)不同材質配置不同規(guī)格型號的濾帶,過濾精度高。
文章來源于:壓濾機    http://m.jybjf.com
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