一、壓濾機(jī)產(chǎn)品禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞壓濾機(jī)的設(shè)備的機(jī)件。加料前檢查濾板的排列情況分布,所有濾布不能有折疊的現(xiàn)象,防止發(fā)生意外較大滲漏;卸餅后濾板定要緊靠壓緊來排列整齊。
二、壓濾機(jī)在調(diào)試正常的進(jìn)料工作情況下,開工作業(yè)前要對整機(jī)作全面性的檢查。在機(jī)械壓緊傳動部件和減速箱須加充足的潤滑油;在液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年都要_換一次,_換時定要對液壓系統(tǒng)作 — 次全面清洗,壓濾機(jī)的液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力時,但定不能低于過濾壓力允許值,過小會引起壓濾機(jī)較大的滲漏,過大的會損壞壓濾機(jī)的機(jī)件。
三、待壓濾機(jī)正常后方可壓緊濾板加壓過濾,壓濾機(jī)過濾壓力和壓濾機(jī)過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起設(shè)備的滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得_有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗的干凈,定不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響壓濾機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
四、濾布的選擇定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
五、鑄鐵壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。
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